5 | 逆变器的运维计划
整个光伏系统的设备运维都需要制定周期性的运维计划，运维计划的制定可以参考设备的运行操作次数、季节变化、温度变化、运行环境等因素合理制定系统的检修内容、周期及检修方式。对于逆变器的运检计划建议每半年进行一次运维，逆变器运维的重点部位及周期建议如下表：
逆变器的运维计划可根据运维单位人员的专业程度和项目建设的质量把控进行相应的动态调整，但应确保光伏系统及逆变器的良好运行状态。
一个光伏电站的建设周期仅为半年，但在系统运行的整个生命周期内，如何确保电站良好的运行及保障项目收益，需要有合理有序的运维计划与正确规范的操作流程。作为一套整体的光伏系统，不止逆变器需要知道专业的运维，包括支架、组件、电气设备等都要有合理专业的运维管理流程，才能保障系统健康运行。
4、逆变器检修重点
a. 当逆变器并网运行，系统发生扰动后，逆变器将自动解列，在系统电压、频率未恢复到正常范围之前，逆变器不允许并网；
b. 逆变器运行时各指示灯状态正常，控制面板无故障报警信息；
c. 检查逆变器运行正常无异响、无异味；
d. 检查逆变器运行中各参数规定范围内，重点检查直流电压、直流电流、直流功率、交流电压、交流电流、频率、发电功率、日发电量、累计发电量等参数；
e. 检查逆变器各电气连接部分正常，无发热，无放电现象；
f. 逆变器是否安装牢固。
4 | 逆变器的备品备件贮备
组串式逆变器整体集成性强，内部功率板、控制板、通讯板、输出板等内部集成电路板块、内部元器件建议在质保期内及质保期外由厂家提供专业的检查及维修。针对电站持有方或运维承包方，需储备一定量的常用备品备件，以便快速修复常见的运行故障，同时为了项目的快速消缺投运，建议储备一定数量的整机备件。常用的备品备件以3MW项目为例，建议按下表数量储备：
5 | 逆变器的运维计划
整个光伏系统的设备运维都需要制定周期性的运维计划，运维计划的制定可以参考设备的运行操作次数、季节变化、温度变化、运行环境等因素合理制定系统的检修内容、周期及检修方式。对于逆变器的运检计划建议每半年进行一次运维，逆变器运维的重点部位及周期建议如下表：
逆变器的运维计划可根据运维单位人员的专业程度和项目建设的质量把控进行相应的动态调整，但应确保光伏系统及逆变器的良好运行状态。
一个光伏电站的建设周期仅为半年，但在系统运行的整个生命周期内，如何确保电站良好的运行及保障项目收益，需要有合理有序的运维计划与正确规范的操作流程。作为一套整体的光伏系统，不止逆变器需要知道专业的运维，包括支架、组件、电气设备等都要有合理专业的运维管理流程，才能保障系统健康运行。
2、直流开关的运维
一般情况下，DC开关是免维护的，但由于变频器长期在室外运行，以及环境温度和内部温度的影响，设备可能会老化，机械运行受到限制。因此，在运维期间，需要定期制定运维计划。对于DC开关，建议在变频器关闭后每年持续一次。
操作直流开关10次，这样可以起到清理操作机构的作用且能延长直流开关使用寿命。3、电气连接线运维
逆变器组串的直流电缆采用直流接线插头插接，受到施工人员的责任心和电气布线的合理裕量等影响，长期运行时受到热胀冷缩及风吹影响，容易出现直流电缆松动和脱落的情况，需及时运维修复直流组串电缆；其次组串式逆变器未使用的组串端口需逐一检查防水盖是否处于封闭状态，防止湿气由端口进入机器内部，影响机器内部绝缘。最后需要检查逆变器的接地电缆是否有生锈或接头脱落的情况，防止逆变器壳体带电影响运维安全。
4、逆变器检修重点
a. 当逆变器并网运行，系统发生扰动后，逆变器将自动解列，在系统电压、频率未恢复到正常范围之前，逆变器不允许并网；
b. 逆变器运行时各指示灯状态正常，控制面板无故障报警信息；
c. 检查逆变器运行正常无异响、无异味；
d. 检查逆变器运行中各参数规定范围内，重点检查直流电压、直流电流、直流功率、交流电压、交流电流、频率、发电功率、日发电量、累计发电量等参数；
e. 检查逆变器各电气连接部分正常，无发热，无放电现象；
f. 逆变器是否安装牢固。
4 | 逆变器的备品备件贮备
组串式逆变器整体集成性强，内部功率板、控制板、通讯板、输出板等内部集成电路板块、内部元器件建议在质保期内及质保期外由厂家提供专业的检查及维修。针对电站持有方或运维承包方，需储备一定量的常用备品备件，以便快速修复常见的运行故障，同时为了项目的快速消缺投运，建议储备一定数量的整机备件。常用的备品备件以3MW项目为例，建议按下表数量储备：
5 | 逆变器的运维计划
整个光伏系统的设备运维都需要制定周期性的运维计划，运维计划的制定可以参考设备的运行操作次数、季节变化、温度变化、运行环境等因素合理制定系统的检修内容、周期及检修方式。对于逆变器的运检计划建议每半年进行一次运维，逆变器运维的重点部位及周期建议如下表：
逆变器的运维计划可根据运维单位人员的专业程度和项目建设的质量把控进行相应的动态调整，但应确保光伏系统及逆变器的良好运行状态。
一个光伏电站的建设周期仅为半年，但在系统运行的整个生命周期内，如何确保电站良好的运行及保障项目收益，需要有合理有序的运维计划与正确规范的操作流程。作为一套整体的光伏系统，不止逆变器需要知道专业的运维，包括支架、组件、电气设备等都要有合理专业的运维管理流程，才能保障系统健康运行。
风机在运行维护时，需要先停止变频器；停机后等待5分钟，待内部电容器件电压释放，风扇停止运转后，拆卸风扇；应使用软刷、布或压缩空气清洁拆下的风扇；安装风扇时，请确保螺钉已锁定，以防止运转过程中的振动。
2、直流开关的运维
一般情况下，DC开关是免维护的，但由于变频器长期在室外运行，以及环境温度和内部温度的影响，设备可能会老化，机械运行受到限制。因此，在运维期间，需要定期制定运维计划。对于DC开关，建议在变频器关闭后每年持续一次。
操作直流开关10次，这样可以起到清理操作机构的作用且能延长直流开关使用寿命。3、电气连接线运维
逆变器组串的直流电缆采用直流接线插头插接，受到施工人员的责任心和电气布线的合理裕量等影响，长期运行时受到热胀冷缩及风吹影响，容易出现直流电缆松动和脱落的情况，需及时运维修复直流组串电缆；其次组串式逆变器未使用的组串端口需逐一检查防水盖是否处于封闭状态，防止湿气由端口进入机器内部，影响机器内部绝缘。最后需要检查逆变器的接地电缆是否有生锈或接头脱落的情况，防止逆变器壳体带电影响运维安全。
4、逆变器检修重点
a. 当逆变器并网运行，系统发生扰动后，逆变器将自动解列，在系统电压、频率未恢复到正常范围之前，逆变器不允许并网；
b. 逆变器运行时各指示灯状态正常，控制面板无故障报警信息；
c. 检查逆变器运行正常无异响、无异味；
d. 检查逆变器运行中各参数规定范围内，重点检查直流电压、直流电流、直流功率、交流电压、交流电流、频率、发电功率、日发电量、累计发电量等参数；
e. 检查逆变器各电气连接部分正常，无发热，无放电现象；
f. 逆变器是否安装牢固。
4 | 逆变器的备品备件贮备
组串式逆变器整体集成性强，内部功率板、控制板、通讯板、输出板等内部集成电路板块、内部元器件建议在质保期内及质保期外由厂家提供专业的检查及维修。针对电站持有方或运维承包方，需储备一定量的常用备品备件，以便快速修复常见的运行故障，同时为了项目的快速消缺投运，建议储备一定数量的整机备件。常用的备品备件以3MW项目为例，建议按下表数量储备：
5 | 逆变器的运维计划
整个光伏系统的设备运维都需要制定周期性的运维计划，运维计划的制定可以参考设备的运行操作次数、季节变化、温度变化、运行环境等因素合理制定系统的检修内容、周期及检修方式。对于逆变器的运检计划建议每半年进行一次运维，逆变器运维的重点部位及周期建议如下表：
逆变器的运维计划可根据运维单位人员的专业程度和项目建设的质量把控进行相应的动态调整，但应确保光伏系统及逆变器的良好运行状态。
一个光伏电站的建设周期仅为半年，但在系统运行的整个生命周期内，如何确保电站良好的运行及保障项目收益，需要有合理有序的运维计划与正确规范的操作流程。作为一套整体的光伏系统，不止逆变器需要知道专业的运维，包括支架、组件、电气设备等都要有合理专业的运维管理流程，才能保障系统健康运行。
应严格遵守变频器启动和停止的操作顺序。在1100V至1500V的正常电压下，错误的变频器操作顺序可能会导致变频器损坏。
2 | 检修的操作顺序
在工商业工程和大型工程中，逆变器的维护要配合光伏系统的交流侧断路器，保证系统交流侧断路器检修和逆变器本体检修时设备不带电，以保证维护人员的安全。
1、逆变器的检修操作顺序
当变频器检修和断电时，必须先停止变频器。交流侧接触器通过软件操作断开，交流侧开关断开后，需要操作上一级断路器。
当维护和电力传输完成时，在启动逆变器之前，必须接通上一级的断路器。
2、系统交流侧断路器检修操作顺序
检修系统上层断路器，必须保证断路器上下端均断电，无逆变器供电，断路器上端不带电。
变频器的维护操作与电气开关操作相同。需要注意的是，停电检修时，应悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志，防止人员误操作造成检修事故。
3 | 逆变器运维关注重点
系列逆变器具有更强的完整性和更高的保护级别。对于操作单元来说，逆变器本体基本上是免维护的，操作和维护单元在操作逆变器时要多注意冷却风扇、DC开关和电气连接线的运行状态。
1、风扇的运维
由于变频器的安装环境多样、复杂、恶劣，易受季节性影响，如春季的柳絮和秋冬的沙尘暴等。变频器散热是运行维护的重点。逆变器良好的散热能力可以降低逆变器故障频率，保证功率稳定输出。
风机在运行维护时，需要先停止变频器；停机后等待5分钟，待内部电容器件电压释放，风扇停止运转后，拆卸风扇；应使用软刷、布或压缩空气清洁拆下的风扇；安装风扇时，请确保螺钉已锁定，以防止运转过程中的振动。
2、直流开关的运维
一般情况下，DC开关是免维护的，但由于变频器长期在室外运行，以及环境温度和内部温度的影响，设备可能会老化，机械运行受到限制。因此，在运维期间，需要定期制定运维计划。对于DC开关，建议在变频器关闭后每年持续一次。
操作直流开关10次，这样可以起到清理操作机构的作用且能延长直流开关使用寿命。3、电气连接线运维
逆变器组串的直流电缆采用直流接线插头插接，受到施工人员的责任心和电气布线的合理裕量等影响，长期运行时受到热胀冷缩及风吹影响，容易出现直流电缆松动和脱落的情况，需及时运维修复直流组串电缆；其次组串式逆变器未使用的组串端口需逐一检查防水盖是否处于封闭状态，防止湿气由端口进入机器内部，影响机器内部绝缘。最后需要检查逆变器的接地电缆是否有生锈或接头脱落的情况，防止逆变器壳体带电影响运维安全。
4、逆变器检修重点
a. 当逆变器并网运行，系统发生扰动后，逆变器将自动解列，在系统电压、频率未恢复到正常范围之前，逆变器不允许并网；
b. 逆变器运行时各指示灯状态正常，控制面板无故障报警信息；
c. 检查逆变器运行正常无异响、无异味；
d. 检查逆变器运行中各参数规定范围内，重点检查直流电压、直流电流、直流功率、交流电压、交流电流、频率、发电功率、日发电量、累计发电量等参数；
e. 检查逆变器各电气连接部分正常，无发热，无放电现象；
f. 逆变器是否安装牢固。
4 | 逆变器的备品备件贮备
组串式逆变器整体集成性强，内部功率板、控制板、通讯板、输出板等内部集成电路板块、内部元器件建议在质保期内及质保期外由厂家提供专业的检查及维修。针对电站持有方或运维承包方，需储备一定量的常用备品备件，以便快速修复常见的运行故障，同时为了项目的快速消缺投运，建议储备一定数量的整机备件。常用的备品备件以3MW项目为例，建议按下表数量储备：
5 | 逆变器的运维计划
整个光伏系统的设备运维都需要制定周期性的运维计划，运维计划的制定可以参考设备的运行操作次数、季节变化、温度变化、运行环境等因素合理制定系统的检修内容、周期及检修方式。对于逆变器的运检计划建议每半年进行一次运维，逆变器运维的重点部位及周期建议如下表：
逆变器的运维计划可根据运维单位人员的专业程度和项目建设的质量把控进行相应的动态调整，但应确保光伏系统及逆变器的良好运行状态。
一个光伏电站的建设周期仅为半年，但在系统运行的整个生命周期内，如何确保电站良好的运行及保障项目收益，需要有合理有序的运维计划与正确规范的操作流程。作为一套整体的光伏系统，不止逆变器需要知道专业的运维，包括支架、组件、电气设备等都要有合理专业的运维管理流程，才能保障系统健康运行。
应严格遵守变频器启动和停止的操作顺序。在1100V至1500V的正常电压下，错误的变频器操作顺序可能会导致变频器损坏。
2 | 检修的操作顺序
在工商业工程和大型工程中，逆变器的维护要配合光伏系统的交流侧断路器，保证系统交流侧断路器检修和逆变器本体检修时设备不带电，以保证维护人员的安全。
1、逆变器的检修操作顺序
当变频器检修和断电时，必须先停止变频器。交流侧接触器通过软件操作断开，交流侧开关断开后，需要操作上一级断路器。
当维护和电力传输完成时，在启动逆变器之前，必须接通上一级的断路器。
2、系统交流侧断路器检修操作顺序
检修系统上层断路器，必须保证断路器上下端均断电，无逆变器供电，断路器上端不带电。
变频器的维护操作与电气开关操作相同。需要注意的是，停电检修时，应悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志，防止人员误操作造成检修事故。
3 | 逆变器运维关注重点
系列逆变器具有更强的完整性和更高的保护级别。对于操作单元来说，逆变器本体基本上是免维护的，操作和维护单元在操作逆变器时要多注意冷却风扇、DC开关和电气连接线的运行状态。
1、风扇的运维
由于变频器的安装环境多样、复杂、恶劣，易受季节性影响，如春季的柳絮和秋冬的沙尘暴等。变频器散热是运行维护的重点。逆变器良好的散热能力可以降低逆变器故障频率，保证功率稳定输出。
风机在运行维护时，需要先停止变频器；停机后等待5分钟，待内部电容器件电压释放，风扇停止运转后，拆卸风扇；应使用软刷、布或压缩空气清洁拆下的风扇；安装风扇时，请确保螺钉已锁定，以防止运转过程中的振动。
2、直流开关的运维
一般情况下，DC开关是免维护的，但由于变频器长期在室外运行，以及环境温度和内部温度的影响，设备可能会老化，机械运行受到限制。因此，在运维期间，需要定期制定运维计划。对于DC开关，建议在变频器关闭后每年持续一次。
操作直流开关10次，这样可以起到清理操作机构的作用且能延长直流开关使用寿命。3、电气连接线运维
逆变器组串的直流电缆采用直流接线插头插接，受到施工人员的责任心和电气布线的合理裕量等影响，长期运行时受到热胀冷缩及风吹影响，容易出现直流电缆松动和脱落的情况，需及时运维修复直流组串电缆；其次组串式逆变器未使用的组串端口需逐一检查防水盖是否处于封闭状态，防止湿气由端口进入机器内部，影响机器内部绝缘。最后需要检查逆变器的接地电缆是否有生锈或接头脱落的情况，防止逆变器壳体带电影响运维安全。
4、逆变器检修重点
a. 当逆变器并网运行，系统发生扰动后，逆变器将自动解列，在系统电压、频率未恢复到正常范围之前，逆变器不允许并网；
b. 逆变器运行时各指示灯状态正常，控制面板无故障报警信息；
c. 检查逆变器运行正常无异响、无异味；
d. 检查逆变器运行中各参数规定范围内，重点检查直流电压、直流电流、直流功率、交流电压、交流电流、频率、发电功率、日发电量、累计发电量等参数；
e. 检查逆变器各电气连接部分正常，无发热，无放电现象；
f. 逆变器是否安装牢固。
4 | 逆变器的备品备件贮备
组串式逆变器整体集成性强，内部功率板、控制板、通讯板、输出板等内部集成电路板块、内部元器件建议在质保期内及质保期外由厂家提供专业的检查及维修。针对电站持有方或运维承包方，需储备一定量的常用备品备件，以便快速修复常见的运行故障，同时为了项目的快速消缺投运，建议储备一定数量的整机备件。常用的备品备件以3MW项目为例，建议按下表数量储备：
5 | 逆变器的运维计划
整个光伏系统的设备运维都需要制定周期性的运维计划，运维计划的制定可以参考设备的运行操作次数、季节变化、温度变化、运行环境等因素合理制定系统的检修内容、周期及检修方式。对于逆变器的运检计划建议每半年进行一次运维，逆变器运维的重点部位及周期建议如下表：
逆变器的运维计划可根据运维单位人员的专业程度和项目建设的质量把控进行相应的动态调整，但应确保光伏系统及逆变器的良好运行状态。
一个光伏电站的建设周期仅为半年，但在系统运行的整个生命周期内，如何确保电站良好的运行及保障项目收益，需要有合理有序的运维计划与正确规范的操作流程。作为一套整体的光伏系统，不止逆变器需要知道专业的运维，包括支架、组件、电气设备等都要有合理专业的运维管理流程，才能保障系统健康运行。
在不同的使用场景、安装环境和客户类型下，需要有一套合理的逆变器运维体系和运维检修计划，作为逆变器可靠运行和发电收益保障的基础，也是防止运维安全事故的基础。
1 | 逆变器的启停
由于串联逆变器的DC输入电压一般为1100V或1500V，交流输出电压为380V-800V，逆变器的启停操作需要一个合理的操作过程，以延长逆变器的使用寿命及其对系统的影响，从而保证运维人员的安全。
1、逆变器的启动
将交流侧断路器转到“ON”位置；
将变频器的DC开关转到“开”的位置。
2、逆变器的停机
将交流侧的断路器转到“断开”位置；
将逆变器的DC开关转到“关”的位置。
目前串联逆变器设计无断路器，多采用交流接触器作为交流侧的输出开关，所以逆变器接触器的启动和关闭需要在逆变器相应的设置软件中进行。比如古德威变频器需要在Solar Go软件上进行交流接触器的分断操作。
应严格遵守变频器启动和停止的操作顺序。在1100V至1500V的正常电压下，错误的变频器操作顺序可能会导致变频器损坏。
2 | 检修的操作顺序
在工商业工程和大型工程中，逆变器的维护要配合光伏系统的交流侧断路器，保证系统交流侧断路器检修和逆变器本体检修时设备不带电，以保证维护人员的安全。
1、逆变器的检修操作顺序
当变频器检修和断电时，必须先停止变频器。交流侧接触器通过软件操作断开，交流侧开关断开后，需要操作上一级断路器。
当维护和电力传输完成时，在启动逆变器之前，必须接通上一级的断路器。
2、系统交流侧断路器检修操作顺序
检修系统上层断路器，必须保证断路器上下端均断电，无逆变器供电，断路器上端不带电。
变频器的维护操作与电气开关操作相同。需要注意的是，停电检修时，应悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志，防止人员误操作造成检修事故。
3 | 逆变器运维关注重点
系列逆变器具有更强的完整性和更高的保护级别。对于操作单元来说，逆变器本体基本上是免维护的，操作和维护单元在操作逆变器时要多注意冷却风扇、DC开关和电气连接线的运行状态。
1、风扇的运维
由于变频器的安装环境多样、复杂、恶劣，易受季节性影响，如春季的柳絮和秋冬的沙尘暴等。变频器散热是运行维护的重点。逆变器良好的散热能力可以降低逆变器故障频率，保证功率稳定输出。
风机在运行维护时，需要先停止变频器；停机后等待5分钟，待内部电容器件电压释放，风扇停止运转后，拆卸风扇；应使用软刷、布或压缩空气清洁拆下的风扇；安装风扇时，请确保螺钉已锁定，以防止运转过程中的振动。
2、直流开关的运维
一般情况下，DC开关是免维护的，但由于变频器长期在室外运行，以及环境温度和内部温度的影响，设备可能会老化，机械运行受到限制。因此，在运维期间，需要定期制定运维计划。对于DC开关，建议在变频器关闭后每年持续一次。
操作直流开关10次，这样可以起到清理操作机构的作用且能延长直流开关使用寿命。3、电气连接线运维
逆变器组串的直流电缆采用直流接线插头插接，受到施工人员的责任心和电气布线的合理裕量等影响，长期运行时受到热胀冷缩及风吹影响，容易出现直流电缆松动和脱落的情况，需及时运维修复直流组串电缆；其次组串式逆变器未使用的组串端口需逐一检查防水盖是否处于封闭状态，防止湿气由端口进入机器内部，影响机器内部绝缘。最后需要检查逆变器的接地电缆是否有生锈或接头脱落的情况，防止逆变器壳体带电影响运维安全。
4、逆变器检修重点
a. 当逆变器并网运行，系统发生扰动后，逆变器将自动解列，在系统电压、频率未恢复到正常范围之前，逆变器不允许并网；
b. 逆变器运行时各指示灯状态正常，控制面板无故障报警信息；
c. 检查逆变器运行正常无异响、无异味；
d. 检查逆变器运行中各参数规定范围内，重点检查直流电压、直流电流、直流功率、交流电压、交流电流、频率、发电功率、日发电量、累计发电量等参数；
e. 检查逆变器各电气连接部分正常，无发热，无放电现象；
f. 逆变器是否安装牢固。
4 | 逆变器的备品备件贮备
组串式逆变器整体集成性强，内部功率板、控制板、通讯板、输出板等内部集成电路板块、内部元器件建议在质保期内及质保期外由厂家提供专业的检查及维修。针对电站持有方或运维承包方，需储备一定量的常用备品备件，以便快速修复常见的运行故障，同时为了项目的快速消缺投运，建议储备一定数量的整机备件。常用的备品备件以3MW项目为例，建议按下表数量储备：
5 | 逆变器的运维计划
整个光伏系统的设备运维都需要制定周期性的运维计划，运维计划的制定可以参考设备的运行操作次数、季节变化、温度变化、运行环境等因素合理制定系统的检修内容、周期及检修方式。对于逆变器的运检计划建议每半年进行一次运维，逆变器运维的重点部位及周期建议如下表：
逆变器的运维计划可根据运维单位人员的专业程度和项目建设的质量把控进行相应的动态调整，但应确保光伏系统及逆变器的良好运行状态。
一个光伏电站的建设周期仅为半年，但在系统运行的整个生命周期内，如何确保电站良好的运行及保障项目收益，需要有合理有序的运维计划与正确规范的操作流程。作为一套整体的光伏系统，不止逆变器需要知道专业的运维，包括支架、组件、电气设备等都要有合理专业的运维管理流程，才能保障系统健康运行。
